黄桃罐头怎么做 带你看看

　　世界黄桃在中国，中国黄桃在砀山!砀山黄桃一直享受“世界第三”的美誉。安徽省砀山县，是世界上最大的生态连片果园，全国无公害农产品食品示范县，全国绿色食品生产基地，国家生态示范区，国家农业标准化示范区。砀山县位于黄河故道两岸，特有的沙土地种植的黄桃质量口感最鲜美，绿色纯天然的口感以及独特的气候环境造就了独特的黄桃口味!

　　保定沃克食品股份有限公司是一家以番茄酱及调味酱制品、水果罐头和速冻果蔬生产加工为主营业务，集生产加工、冷链物流、贸易、科研开发为一体的农业产业化企业。公司占地面积150亩，注册资金2000万，总投资1.4亿元。公司旗下拥有红派司和莱维尔两种水果罐头品牌。

　　莱维尔精选砀山正宗黄桃，采用鲜果投入，不使用坏果，落地果，做成的莱维尔黄桃罐头外观色彩金黄、晶莹剔透，果肉Q滑、鲜肉多汁、甜而不腻，黄桃的香味扑鼻!

　　莱维尔，健康好罐头

　　除了精选正宗黄桃原材料，莱维尔黄桃罐头还不含防腐剂、色素、甜蜜素，是真正健康的果肉罐头。许多人觉得罐头一年半载不变质肯定添加了防腐剂，其实这是对罐头的误解。

　　莱维尔黄桃罐头，黄桃经过切半、去核、高温、去皮，冲洗，修整，装罐、加糖液、排气、密封，杀菌，杀菌后冷却即制成莱维尔黄桃罐头。整个罐装过程是在无菌的食品加工生产线上一次性完成的，采用先进的罐装冷鲜技术，有效杀死有害微生物,经真空(或排气)封口使罐内形成真空,从而抑制了罐内残留微生物的繁殖，进而达到商业无菌。

　　黄桃罐头生产线是保定沃克食品股份有限公司技术人员经过多年研发，并广泛吸收国内外先进的技术，全新研制出的罐头加工成套设备生产线之一，该生产线在使用过程中具有效率高，安全卫生，设计新颖等优势，与市场上其他产品相比更具有人性化。设备由杠式黄桃分级机、黄桃劈半机、振动翻瓣机、淋碱机、滚笼式黄桃去皮机、翻转式黄桃去皮机、预煮机、综合装罐输送线、加汤机、玻璃瓶清洗机、马口铁罐清洗机、卸垛机、码垛机以及杀菌机等设备组成，符合国家食品加工要求。

走进厂区

分选生产线

　　在使用过程中，操作者必须严格按照相关产品的使用说明进行操作，切勿自行擅自行动，一般来说，黄桃罐头生产线的操作要点包括以下几步，分别是：原料选择、切块，挖核、去皮，漂洗、预煮、修整，装罐、排气，封罐、杀菌，冷却，具体如下：

　　1、原料选择：选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害及机械伤、直径在5cm以上的优质黄桃。

　　2、切块，挖核：将黄桃沿合缝纵切成两半，不得歪斜而造成大小块，已切半后将黄桃片浸于2%食盐水中护色。将切半黄桃块用挖核器挖去桃核，要挖得光滑而呈椭圆形，但果卖不能挖得太多或挖碎，可稍留红色果肉。挖核后应及时浸碱，或浸于2%食盐水中护色。

分级切半挖核生产线

　　3、去皮，漂洗：将桃片核窝向下均匀地单层平铺于烫碱机钢丝网上，使果皮充分受到碱液冲淋。碱液浓度为6%～12%，温度为85～90℃。处理时间为30—70s，随后用清水冲净碱液。
4、预煮：将洗净碱液之桃块放入含0.1%柠檬酸热溶液中，在90～100℃下热烫2～5min，至桃块呈半透明状为度。热烫后立即用冷水冷却。

　　5、修整、装罐：用锋利刀割除桃块表面斑点、残留皮屑。修整好的桃块按不同色泽、大小分开装罐，注意排放整齐，装罐量不低于净重的55%。装罐后立即注入80℃以上热糖水，糖液浓度为25%～30%，并加入0.1%的柠檬酸，0.03%的异Vc。

　　6、排气、封罐：在排气箱热力排气，至中心温度75℃立即封罐。或抽真空排气，真空度为0.03～0.04MPa。

　　7、杀菌、冷却：在沸水中杀菌10～20min，然后冷却至38℃左右。

　　以上就是记者走进沃克食品工厂亲眼看到的黄桃罐头生产线生产工艺技术。